ГлавнаяГотовые работы Безопасность технологических процессов

Готовая курсовая работа

на тему:

«Безопасность технологических процессов»









Цена: 1,200 руб.

Номер: V737

Предмет: Химия

Год: 2006

Тип: курсовые

Отзывы

Юлианна В. 09.04.2018
Мы стали Магистрами)))
Николай А. 01.03.2018
Мария,добрый день! Спасибо большое. Защитился на 4!всего доброго
Инна М. 14.03.2018
Добрый день,хочу выразить слова благодарности Вашей и организации и тайному исполнителю моей работы.Я сегодня защитилась на 4!!!! Отзыв на сайт обязательно прикреплю,друзьям и знакомым  буду Вас рекомендовать. Успехов Вам!!!
Ольга С. 09.02.2018
Курсовая на "5"! Спасибо огромное!!!
После новогодних праздников буду снова Вам писать, заказывать дипломную работу.
Ксения 16.01.2018
Спасибо большое!!! Очень приятно с Вами сотрудничать!
Ольга 14.01.2018
Светлана, добрый день! Хочу сказать Вам и Вашим сотрудникам огромное спасибо за курсовую работу!!! оценили на \5\!))
Буду еще к Вам обращаться!!
СПАСИБО!!!
Вера 07.03.18
Защита прошла на отлично. Спасибо большое :)
Яна 06.10.2017
Большое спасибо Вам и автору!!! Это именно то, что нужно!!!!!
Спасибо, что ВЫ есть!!!
Наталья 06.02.2018
Я защитилась на ОТЛИЧНО!!
Спасибо всем огромное!))
Наталья 29.03.2018
Вы молодцы!!Буду Вас рекомендовать своим друзьям!!!

Поделиться

Введение
Содержание
Литература
Введение

Азот, азотная кислота, аммиак и его водный раствор, аммиачные удобрения различного типа широко используются в различных областях промышленности, в быту, медицине, сельском хозяйстве военной сфере.
Азот используют для пожаротушения. Большее использование имеет жидкий азот, его используют в ракетной технике, при строительстве метрополитенов и туннелей для замораживания плывущих грунтов.
В сельском хозяйстве используют азотные удобрения и гидроксид аммония для обработки полей. Азотная кислота используется в огромных количествах для производства удобрений, в химическом синтезе для нитрования органических веществ, для изготовления пироксилиновых порохов и бризантных взрывчатых веществ. Большие количества азотной кислоты идут на изготовление ракетного топлива, где азотная кислота используется в качестве окислителя, многих видов искусственных волокон, пластмасс, связующих материалов, лаков и красок, химико-фармацевтических препаратов. Аммиак используют в качестве хладагента в промышленных морозильных установках, в качестве компонента полирующих и очищающих жидкостей, в медицине.
Как видим у этих веществ огромный список использования. И производят их, также, в очень больших количествах.
И азот и азотная кислота и аммиак, как правило, производятся на одном химическом комбинате, так как конечный продукт первого производства – азот – является сырьём для изготовления аммиака, окислением которого получают азотную кислоту. Объединение этих производств экономически выгодно, поскольку позволяет сократить расходы на транспортировку.
В данной работе мы сделаем попытку рассмотреть производство азота и азотной кислоты, постараемся выделить те его виды, которые имеют повышенную опасность для персонала и требуют жестко придерживаться правил техники безопасности при их проведении. Рассмотрим и способы повышения безопасности азотнокислотных производств, как для рабочих, так и населения окружающих территорий, которое может пострадать при авариях на комбинатах.

Безопасность
химических предприятий и ее обеспечение.

Безопасность технологических процессов определяется спосо¬бом производства, его аппаратурным оформлением, квалифи¬кацией персонала.
При проведении технологических процессов предусматрива¬ют:
• устранение непосредственного контакта работающих с ис¬ходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие;
• замену опасных и вредных операций на менее вредные и безопасные;
комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
• герметизацию оборудования.
Безопасность технологических процессов обеспечивается также своевременным удалением и обезвреживанием отходов производства.
Все работающие должны иметь профессиональную подготов¬ку, соответствующую характеру труда.
В большинстве технологических про¬цессов непосредственный контакт работающих с химическими веществами исключен либо сокращен до минимума. Для этого процессы производства ведут в закрытой аппаратуре, а там. где это невозможно, - отделяют рабочую зону от открытых химических продуктов. Безопасность технологиче¬ских процессов и отдельных производственных операций можно существенно повысить, если изменить отдельные технологиче¬ские приемы работы. Например, если заменить сухой размол твердых веществ мокрым, транспортировать сыпучие продук¬ты пневмотранспортом, подавать пылящие токсичные продукты не в сухом виде, а в виде пасты или раствора.
Безопасность транспортирования аммиачной селитры, серы, едкого натра и других продуктов можно повысить, превращая твердые продукты в растворы, расплавы, суспензии и перека¬чивая их по трубопроводам. Дистанционное управление процессами производства, при¬менение робототехники и средств механизации на стадиях за¬грузки, приемки, транспортирования сырья, материалов и готовой продукции позволяют устранить непосредственный кон¬такт работающих с химическими продуктами при производст¬ве продукции. Для повышения безопасности из рецептур исключают токсичные и опасные для здоровья про¬дукты и заменяют на менее токсичные, вводят специальные добавки (флегматизаторы), которые замедляют или прекраща¬ют нежелательную реакцию, меняют режим производства.
Во многих случаях в процесс вводят добавки, снижающие опасность взрыва не участвующих в реакции продуктов. Необходимо, чтобы концентрации горючих ве¬ществ в смеси с окислителем были меньше нижнего или выше верхнего концентрационного предела воспламенения. При на¬рушении безопасного соотношения между горючим веществом и окислителем возможен взрыв. Для его предотвращения в реакционную среду вводят флегматизаторы. Применяют актив¬ные (ингибиторы) и инертные (пассивные) флегматизаторы.
Активные флегматизаторы (оксид углерода, хлор- и бром-замещенные углеводороды и др.) вводят в процесс в очень не¬больших количествах. Они взаимодействуют с продуктами реак¬ции, в результате цепные реакции горения и взрыва прекраща¬ются. Побочный эффект применения активных флегматизаторов – резкое снижение температуры продуктов сгорания, спо¬собствующее прекращению процесса горения и взрыва.
Пассивные флегматизаторы (азот, диоксид углерода, водя¬ной пар) снижают объемное содержание окислителя ниже кри¬тического значения, при котором реакция горения становится уже невозможной и горючие пары и газы не воспламеняются. Если в реакционной смеси содержание кислорода не превышает 10% (об.), то горение, как правило, не происходит. Пассивные флегматизаторы, если они не влияют на нормальный ход тех¬нологического процесса, можно вводить в реакционную зону заблаговременно. Инертные флегматизаторы применяют не только для флегматизации технологических процессов с взрывоопасными средами, но и для продувки аппаратов и трубопроводов при подготовке их к ремонту и чистке, а также перед пуском сис¬темы после длительной остановки или вскрытия; при транспор¬тировании легковоспламеняющихся жидкостей и горючих пылей; при испытании на герметичность оборудования, предна¬значенного для работы с горючими веществами; для заполнения свободного пространства емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями.
Безопасные условия труда на производстве определены должностными инструкциями и инструкцией по технике безопаснос¬ти, производственной санитарии и пожарной безопасности. На территории цехов и производств химического предприятия за¬прещается находиться в нерабочее время и без разрешения соответствующего руководителя.
Все работы должны выполняться в строгом соответствии с технологическим регламентом и рабочими инструкциями.
Правилами внутреннего трудового распорядка определены требования к персоналу, обеспечивающие его безопасность. Запрещается курить в не отведенных местах, находиться на ра¬бочем месте без средств индивидуальной защиты. Многие ра¬боты следует проводить только под контролем инженерно-тех¬нических работников и т. д.
Руководители пред¬приятия, технических служб, начальники цехов, производств, смен и участков имеют конкретные обязанности по технике без¬опасности, утвержденные как Единая система работы по тех¬нике безопасности в химической промышленности.
Например, начальник смены (мастер участка) обеспечивает безопасное ведение технологического процесса, контролирует соблюдение инструкций на рабочих местах по применению ра¬ботающими средств индивидуальной защиты, инструктирует работающих по технике безопасности и т. д.
Главный механик предприятия руководит работой по тех¬нике безопасности в подчиненных службах, организует техни¬ческий надзор за безопасным состоянием зданий, сооружений, оборудования и т. д. Согласно Единой системе работ по техни¬ке безопасности эти функции инженерно-технических работни¬ков включены в должностные положения и инструкции.
В каждом цехе (про¬изводстве) должна быть разработана одна для всех профессий и должностей цеха (производства) инструкция по технике без¬опасности, производственной санитарии и пожарной безопас¬ности. В ней указывают характерные основные опасности в це¬хе (производстве) и общие для данного коллектива меры за¬щиты.
Для взрывопожароопасных производств разрабатывают планы ликвидации аварии, также заводские и производст¬венные (цеховые) инструкции, определяющие порядок и меры безопасности при огневых, газоопасных и других периодически выполняемых работах.
Для рабочих в зависимости от должности, профессии, специфи¬ки предприятия, установлены следующие инструктажи: вводный, первичный, повторный, внеплановый, текущий, специальный, а также проверки знаний техники без¬опасности: первичная, периодическая и внеочередная.
Для инженерно-технических работников, включая руководи¬телей предприятий, установлены вводный инструктаж, первич¬ная, периодическая и внеочередная проверки знаний.
Бухгалтеры, экономисты и другие инженерно-технические работники, непосредственно не связанные с производством, проходят только вводный инструктаж.
1,200 руб.

Похожие работы:

Статистические показатели точности и стабильности технологических процессов 

Введение Статистические методы контроля качества в настоящее время являются наиболее используемым механизмом управления качеством и используются в качестве инструмента обеспечения уверенности в том, ...

Содержание торгово-технологических процессов розничных торговых предприятий "Белый ветер", "Техмаркет", "Техносила" 

Розничная торговля – одна из важнейших сфер обеспечения населения. При ее посредстве осуществляется рыночное соглашение товарного предложения и покупательского спроса. Являясь источником поступления денежных ...

Выбор и обоснование технологических процессов для изготовления продукции 

Большим достоинством прайс-листа является то, что он в считанные минуты позволяет определить себестоимость, а затем и отпускную стоимость заказа, обеспечивая оперативность работы с заказчиком. Однако ...

Круговорот воды, ее распределение и перенос. Источники загрязнения окружающей среды, их классификация.Загрязнения почвы отходами технологических процессов 

1. Круговорот воды, ее распределение и перенос. Роль в биосфере вод мирового океана. Причины нарушения круговорота воды
Круговорот воды на Земле − это непрерывное перемещение воды на Земле ...

Поиск по базе выполненных нами работ: