Готовая курсовая работа

ВВЕДЕНИЕ

Разделение жидких и газообразных смесей на индивидуальные компоненты име-ет большое значение в химической, нефтехимической и родственных с ними областях промышленности. Особенно важно выделение компонентов в чистом виде в производстве полимеров с повышенными физико-химическими свойствами , полупроводников , изото-пов и т. д. Для разделения смесей на индивидуальные компоненты среди других методов широкое применение нашел метод ректификации .
Ректификация – массообменный процесс, который осуществляется в большинст-ве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, та-релки), аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего. Тем не менее, ряд особенностей процесса ректификации (различное соотношение нагрузок по жидкости и пару в нижней и верхней частях колонны, переменные по высоте колонны физическое свойство фаз и коэффициент распределения, совместное протекание процессов массо - и теплопереноса) осложняет его расчет.
Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса ректификации. В наибольшей степени это относится к колоннам диаметром более 800 мм с насадками и тарелками , широко применяемым в химических производствах . Большинство рекомендаций сводится к ис-пользованию для расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей , полу-ченных при исследовании абсорбционных процессов .
Бензол применяется для получения многих полупродуктов в производстве краси-телей, лаков, фармацевтических препаратов. Смесь паров бензола с воздухом образуют взрывоопасную смесь. Малые концентрации паров при многократном воздействии вызы-вают изменение состава крови и нарушают нормальную функцию кроветворных органов. Хроническое отравление парами может вызвать смерть.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………...3
1 Обоснование выбора базовой конструкции аппарата………………………...4
2 Описание технологической схемы установки………………………………7
3 Расчет основного аппарата……………………………………………………8
3.1 Выбор конструкционных материалов для изготовления
основного аппарата……………………………………………………………...8
3.2 Расчеты конструктивно-технологических параметров
аппарата………………………………………………………………………….9
3.2.1 Технологический расчет…………………………………………………..9
3.2.2 Гидравлический расчет…………………………………………………....16
3.2.3 Тепловой баланс…………………………………………………………...27
3.3 Расчет аппарата на прочность………………………………………………30
3.3.1 Расчет толщины обечайки...........................................................................30
3.3.2Расчет толщины днища................................................................................31
3.3.3 Расчет штуцеров и фланцев.........................................................................31
3.3.4 Подбор опор аппарата..................................................................................32
3.3.5 Подбор люков............................................................................................34
3.3.6 Подбор насоса.............................................................................................34
4 Расчет теплообменника………………………………………………………37
Заключение…………………………………………………………………….....39
Список литературы………………………………………………………………40

В результате проведенной работы была сконструирована ректификационная ко-лонна.
В результате проведения расчетов были определены основные размеры аппарата и его внутренних устройств:
- высота тарельчатой ректификационной колонны Н = 9,3 м;
- расстояние между тарелками м;
- диаметр цилиндрической обечайки м;
- расстояние между верхней тарелкой и крышкой колонны м;
- расстояние между нижней тарелкой и днищем колонны м.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1. Александров, И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. – М.: Хи-мия, 1971. – 296 с.
2. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проекти-рованию / Под ред. Ю.И. Дытнерского. – М.: Химия, 1991. – 496 с.
3. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей / Под ред. Н.Б. Варгафтика. – М.: Наука, 1772. – 720 с.
4. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: АльянС, 2005. – 753 с.
5. Стабников, В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректифика-ционных и абсорбционных аппаратов. – Киев: Технiка, 1970. – 208 с.
6. Лащинский, А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: Справочник / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский – Л.: Машиностроение, 1970. – 752 с.
7. Воробьева, Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах хи-мических производств. – М.: Химия, 1975. – 816 с.
8. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. – М.: Альянс, 2005. – 576 с.
9. Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.
10. Лащинский, А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справоч-ник. – Л.: Машиностроение, 1981. – 382 с.