Готовая курсовая работа

ВВЕДЕНИЕ.
Машиностроение – важнейшая отрасль промышленности. Её продукция – машины различного назначения необходимы всем отраслям хозяйства страны. Рост промышленности, а также темпы перевооружения, предприятий разных форм собственности, новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их изготовления. Важно качественно, рентабельно и в заданные сроки изготовить машину, применив современное высокопроизводительное оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства.
Совершенство конструкции машины характеризуется её соответствием современному уровню техники, экономичностью в эксплуатации, а также тем, в какой мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических методов её изготовления применительно к заданному выпуску и условиям производства. Конструкцию машины, в которой эти требования учтены, называют технологичной. Недооценка технологичности конструкции часто приводит к корректировке рабочих чертежей изделия после их составления, к удлинению сроков подготовки и дополнительным издержкам производства. Недостаточная технологичность конструкции изделий может быть основным препятствием на пути автоматизации их производства.
Точность в машиностроении имеет большое значение для повышения эксплуатационных качеств машин и для технологии их производства. Решение вопросов точности должно проводиться комплексно. Так повышение точности изготовления заготовок снижает трудоёмкость механической обработки. В свою очередь повышение точности механической обработки сокращает трудоёмкость сборки.
Особое значение точность имеет при автоматизации производства. С развитием автоматизации производства проблема получения продукции высокого качества становится всё более актуальной. Её решение должно базироваться на глубоком исследовании технологических факторов, влияющих на точность, а также на применении новых прогрессивных технологических методов и процессов. Из изложенного следует, что установление заданной точности – ответственная задача конструктора. Точность должна назначаться на основе анализа условий работы машины с учетом стоимости её изготовления и последующей эксплуатации.
Создание непрерывных производств с их полной автоматизацией обуславливает включение в потоки механической обработки и сборки разнородных технологических процессов (литья, обработки давлением, термической обработки и пр.). Это определяет комплексность технологии машиностроения и тесную связь различных технологических областей. Нельзя также решать технологические задачи без учета организации и экономики производства.
Целью курсового проекта является закрепление, углубление и обобщение знаний, полученных во время лекционных и практических занятий по технологическим дисциплинам. Так же для повышения уровня будущего специалиста, очень важны: развитие творческого подхода к разработкам, овладение навыками пользования справочной литературой, ГОСТами, таблицами, нормами и умелое сочетание справочных данных с теоретическими знаниями, полученными в процессе изучения курса.

Содержание
1. Общая часть
1.1 Введение
1.2. Описание конструкции и служебного назначения детали
1.3. Справочные данные по материалу
1.4. Анализ технологичности детали
2. Технологическая часть
2.1. Выбор и обоснование типа производства
2.2. Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Расчёт заготовки
2.3. Анализ заводского технологического процесса
2.4. Составление маршрутного технологического процесса с указанием оборудования и приспособлений
2.5. Назначение методов обработки
2.6. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса
2.7. Выбор технологических баз
2.8. Определение операционных припусков и межоперационных размеров
2.9. Расчет режимов резания и технической нормы времени на одну операцию
3. Конструкторская часть
3.1. Конструирование и расчёт приспособления. Описание его работы. Расчёт усилий зажима. Расчёт на прочность.
3.2. Конструирование и расчёт одного режущего инструмента
3.3. Конструирование и расчёт измерительного калибра
Заключение
Список литературы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
В ходе выполнения курсового проекта были разработаны чертёжи заготовки и детали \"Крышка\". Был разработан технологический процесс механической обработки детали. В технологическом процессе применена прогрессивная заготовка в виде изотермической штамповки, что позволило снизить металлоёмкость и трудоёмкость изготовления детали. Спроектированы специальные режущий и мерительный инструмент, а так же специальное токарное приспособление с пневмоприводом на операцию 050. Так же по возможности, в технологическом процессе использовалось прогрессивное оборудование станки с ЧПУ и обрабатывающие центра, что способствует уменьшению штучного времени на обработку детали. Кроме того в основном для обработки используется стандартный режущий и мерительный инструменты, что способствует уменьшению затрат на производство детали. Была разработана наладка на операцию технологического процесса 055 \"Программно-комбинированная\". В пояснительной записке курсового проекта максимально отражены основные этапы модернизации технологии. Так же в конструкторской части подробно представлены описание и расчёты технологической оснастки.
Таким образом, все поставленные в курсовом проекте задачи выполнены.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1./ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е издание, переработанное и дополненное – М.: Машиностроение, 1985. – 656с., иллюстрированное.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2./ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е издание, переработанное и дополненное – М.: Машиностроение, 1985. – 656с., иллюстрированное.
3. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учебное пособие для машиностроительных специальных вузов]. -4-е издание, переработанное и дополненное – Мн.: Высшая школа, 1983. – 256с., иллюстрированное.
4. Корсаков В. С. Основы технологии машиностроения. Учебник для вузов. М., \"Высшая школа\", 1974.
5. Марочник сталей и сплавов /В. Г. Сорокин, А. В. Волосникова, С. А. Вяткин и другие; Под общей редакцией В. Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. – 640с.
6. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е издание, переработанное и дополненное – М.: Машиностроение, 1979. – 303с., иллюстрированное.
7. Фрумин Ю. Л. Комплексное проектирование инструментальной оснастки – М.: Машиностроение, 1987. – 223с., иллюстрированное.
8. Берлет Ю.Н., Пискунов Ю.П. Разработка чертежей поковок, штампуемых на молотах, прессах и горизонтально-ковочных машинах. [Учебное пособие для студентов специальностей 1204 \"Машины и технология обработки металлов давлением\" и 1201 \"Технология машиностроения\"]. Ульяновск, 2001.