Готовая курсовая работа

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ 1
Расчетно-пояснительная записка
к курсовой работе 1
Аннотация 3
1 РАСЧЕТ ПОСАДКИ С НАТЯГОМ ДЛЯ ГЛАДКОГО 5
ЦИЛНДРИЧЕСКОГО СОЕДЕНЕНИЯ 10-11 5
1.1 Определение минимального функционального натяга 5
1.2 Определение максимального функционального натяга 6
1.3 Определение допусков посадки и квалитетов 7
1.4 Определение функционального натяга с учетом поправок 8
1.5 Выбор посадки 9
10
2 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНОЙ ПОСАДКИ ДЛЯ ГЛАДКОГО 11
ЦИЛНДРИЧЕСКОГО СОЕДЕНЕНИЯ 8-11 11
3 РАСЧЕТ ПОСАДКИ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ 6 15
4 РАСЧЕТ КАЛИБРОВ 17
4.1 Расчет исполнительных размеров гладких калибров скоб для детали 11 17
4.2 Расчет исполнительных размеров гладких калибров пробок для детали 10 18
4.3 Расчет исполнительных размеров ПР и НЕ резьбовых калибров колец для наружной резьбы 2 (болт) M6-8h 20
5 РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ 24
6 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 26
Заключение 29
Список используемой литературы 30
Оглавление 31
Введение: Основные этапы курсовой работы:
1. Расчет и выбор оптимальной посадки для одного из заданных сопряжений с натягом или зазором, а также переходной посадки.
2. Для подшипника качения, имеющего постоянную по направлению нагрузку, расчет посадки для циркуляционно-нагруженного кольца и подбор посадки для местно нагруженного кольца. Выполнение схему расположения полей допусков подшипника, вала и корпуса.
3. Выбор системы, квалитета и посадки для сопрягаемых размеров узла, на основании расчета посадок и работы узла.
4. Для деталей заданного сопряжения построение схемы расположения полей допусков гладких предельных рабочих калибров. Расчет их исполнительные размеров и размера полностью изношенного калибра.
5. Построение схемы расположения полей допусков заданного резьбового или шлицевого сопряжения и соответственно рабочих калибров для одной из сопрягаемых деталей. Расчет их исполнительные размеров и размеров, соответствующие полному износу.
6. Построение рабочего чертежа заданного зубчатого колеса с указанием контролируемых параметров, рассчитанных в записке.
7. Построение рабочий чертеж заданного калибра.
8. Расчет заданной в узле размерной цепи, с обоснованием выбор метода расчета.
9. Построение чертежа заданной детали с указанием точности размеров, шероховатости поверхностей, отклонений формы и расположения.
10. Построение схем контроля допусков формы и расположения поверхностей, заданных на чертеже детали.

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ 1
Расчетно-пояснительная записка
к курсовой работе 1
Аннотация 3
1 РАСЧЕТ ПОСАДКИ С НАТЯГОМ ДЛЯ ГЛАДКОГО 5
ЦИЛНДРИЧЕСКОГО СОЕДЕНЕНИЯ 10-11 5
1.1 Определение минимального функционального натяга 5
1.2 Определение максимального функционального натяга 6
1.3 Определение допусков посадки и квалитетов 7
1.4 Определение функционального натяга с учетом поправок 8
1.5 Выбор посадки 9
10
2 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНОЙ ПОСАДКИ ДЛЯ ГЛАДКОГО 11
ЦИЛНДРИЧЕСКОГО СОЕДЕНЕНИЯ 8-11 11
3 РАСЧЕТ ПОСАДКИ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ 6 15
4 РАСЧЕТ КАЛИБРОВ 17
4.1 Расчет исполнительных размеров гладких калибров скоб для детали 11 17
4.2 Расчет исполнительных размеров гладких калибров пробок для детали 10 18
4.3 Расчет исполнительных размеров ПР и НЕ резьбовых калибров колец для наружной резьбы 2 (болт) M6-8h 20
5 РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ 24
6 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 26
Заключение 29
Список используемой литературы 30
Оглавление 31

По завершении работы были изучены методики подбора и расчета посадок для различного типа соединений, а также методы и средства контроля заданных точностей.

1.Ф.И. Бойков Взаимозаменяемость стандартизация и технические измерения. –Челябинск. : УОП ЧПИ, 1985.
2.В.Д. Мягков Допуски и посадки: справочник. В 2-х т. –Л. : Машиностроение, 1979.
3.В.И. Анурьев Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. –М. : Машиностроение, 1992.