Готовая курсовая работа

ВВЕДЕНИЕ
В производстве аммиачной селитры используется аммиак или газы, содержащие аммиак (продувочные и танковые газы, газы дистилляции производства карбамида), и азотная кислота концентрацией до 60%.
В ряде случаев применяются также водные растворы, содержащие нитрат аммония и являющиеся побочным продуктом других производств - например, получаемые после конверсии тетрагидрата нитрата кальция в производстве нитроаммофоски методом азотнокислотного разложения апатита.
Используемое сырье не должно содержать сверхдопустимых
пределов примесей хлоридов, масла, органических соединении и
ряда других веществ, усугубляющих опасность термического разложения и взрыва в технологическом процессе производства.
Аммиачная селитра (нитрат аммония) NH4NO3 имеет молекулярную массу 80,043; чистый продукт — бесцветное кристаллическое вещество, содержащее 60% кислорода, 5% водорода и 35% азота (по 17,5% в аммиачной и нитратной формах). Технический продукт содержит не менее 34,0% азота.
Аммиачная селитра, или нитрат аммония, NН4NО3 — кристаллическое вещество белого цвета, содержащее 35% азота в аммонийной и нитратной формах. Гранулированную аммиачную селитру применяют в больших масштабах перед посевом и для всех видов подкормок. В меньших масштабах ее используют для производства взрывчатых веществ.
Аммиачная селитра хорошо растворяется в воде и обладает большой гигроскопичностью (способностью поглощать влагу из воздуха). Это является причиной того, что гранулы удобрения расплываются, теряют свою кристаллическую форму, происходит слеживание удобрений, сыпучий материал превращается в твердую монолитную массу.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………. ...3
1. Технико-экономическое обоснование выбранного способа производства….4
2. Описание технологической схемы…………………………………………......8
3. Расчет материального и теплового баланса…………………………………....12
3.1. Материальный баланс…………………………………………………………12
3.2. Тепловой баланс……………………………………………………………….15
Заключение……………………………………………………………………….…24
Список литературы…………………………………………………………………25

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основными стадиями производства гранулированной селитры являются:
нейтрализация 58 – 60 % - ной азотной кислоты газообразным аммиаком в аппаратах ИТН;
донейтрализация раствора селитры, поступающего из аппарата ИТН, и получение сульфатной добавки из введенной в донейтрализатор серной кислоты;
упарка растворов селитры до высококонцентрированного плава;
гранулирование плава;
охлаждение гранул селитры;
обработка гранул плава (деспергатор НФ);
очистка охлаждающего воздуха и сокового пара перед выбросом в атмосферу;
упаковка и хранение готового продукта.
Производство по данной схеме дешевле, чем производство по какой либо другой схеме. В агрегате АС – 72 расположение основных аппаратов находиться на нулевой отметке, что облегчает их обслуживание и монтаж. Так же за счет своего расположения данный агрегат весьма экономичен в плане размещения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Соколовский А.А., Ямке Е.В. Технология минеральных удобрений и кислот. - М.: Химия, 1971. - 456с.
2. Клевке В.А., Поляков Н.Н., Арсеньева Л.З. Технология азотных удобрений. М.: Госхимиздат, 1963. -392с.
3. Расчеты по технологии неорганических веществ / Под ред. М.Е. Позина. - Л.: Химия, 1977. -495с.
4. Позин М.Е. Технология минеральных солей Т. I, II. - 3-е изд. - Л.: Химия, 1970. 1556с.
5. Основы химической технологии /Под ред. И.П. Мухленова. - М.: Высш. шк., 1991. -463с