Готовая курсовая работа

Введение

Целью данной работы является проектирование 2-х корпусной выпарной установки для концентрирования раствора гидроксида калия.
В соответствии с этой целью решаются следующие задачи:
- выбор базовой конструкции выпарного аппарата;
- выбор технологической схемы производства;
- расчет основных конструкционных параметров аппарата;
- расчет на прочность.
Многоступенчатые выпарные установки (МВУ) широко распространены в различных областях промышленности: химической, пищевой, металлургической и др. Основное назначение выпарных установок – это повышение концентрации раствора и выделение растворителя из раствора (дистилляция). Кроме того, они используются для побочных целей – снабжения различного рода технологических потребителей паром.[1]
Основным веществом в данной работе является гидроксид калия. Он обла-дает следующими свойствами: в сухом виде это бесцветные кристаллы, устойчи-вые при нагревании (температура кипения 1325 0С). В растворах данное вещество также устойчиво. Кристаллы обладают сильной гигроскопичностью, при их рас-творении и разбавлении растворов выделяется большое количество тепла, из-за чего при больших объемах переработки повышается уровень пожароопасности. Растворимость в воде при 0 0С равна 49,4 % по массе.
Гидроксид калия обладает сильными основными свойствами, поэтому мо-жет вступать в реакции с газами, кислотами, солями, оксидами, амфотерными ме-таллами и их соединениями, многими высокомолекулярными соединениями. Этим обусловлены коррозия и выход из строя оборудования.[2]

Содержание

Задание на выполнение работы 2
Введение 4
1 Обоснование выбора базовой конструкции аппарата 5
1.1 Описание конструкции аппарата 7
2 Описание технологической схемы 9
3 Расчет основного аппарата 10
3.1 Выбор конструкционных материалов 10
3.2 Расчеты конструктивно-технологических параметров аппарата 10
3.3 Подбор вспомогательного оборудования 19
Заключение 23
Список литературы
Приложение

Заключение

В данной работе произведено проектирование многокорпусной выпарной уста-новки для концентрирования раствора гидроксида калия производительно-стью 7,0 т/час, в ходе чего были определены основные материальные потоки, раз-работана технологическая схема и произведен подбор выпарного аппарата. Рас-четная греющая поверхность аппарата составила 130 м2. Установлено, что в этом процессе расходуется 0.563 кг/с греющего пара с температурой 135 ºС, при этом выпаривается 1.17 кг/с воды.
Данный расчет очень важен при проектировании новых химических произ-водств, а также реконструкции и модернизации уже действующих.

Список литературы

1.Таубман Е. И. Расчет и моделирование выпарных установок.– М.: Химия, 1970, 216 с.
2.Химическая энциклопедия./ Под ред. Кнунянц И. Л. – М.: Советская энциклопе-дия, 1990. – 671 с.
3.Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.-М.: Альянс, 2005, 753 с.
4. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических тех-нологий. Ч. 2. – СПб.: Профессионал, 2006. – 916 с.
5.Выпарные вертикальные трубчатые аппараты общего назначения./ Под ред.Чирвы В. И. – М.: Цинтихимнефтемаш, 1972, 39 с.
6.Дытнерский Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии: По-собие по проектированию.- М.: Химия, 1991, 496 с.
7.Павлов К. Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии./К. Ф. Павлов, П. Г. Романков, А. А. Носков – М.: Альянс, 2005, 576 с.
8. Справочник химика. Т. III.– М.: Химия, 1965, 988 с.
9. Лащинский А. А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справоч-ник. – Л.: Машиностроение, 1981.– 382 с.
10. ОСТ 26716–73. Барометрические конденсаторы.
11. Вакуумные насосы. Каталог-справочник. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970, 63 с.