Функциональная схема системы управления комплексом представлена в графической части проекта. Устройство управления объектом построено на базе однокристального микроконтроллера.
Система управления функционирует следующим образом: сигнал с датчика тока поступает на аналоговый вход контроллера PF1. За тем контроллер формирует сигнал скорости горизонтального перемещения каретки. Этот сигнал поступает на входы ЦАП, а затем на аналоговый вход задания скорости преобразователя частоты. Сигналы с датчика вертикального перемещения рабочего модуля поступают на аналоговый вход контроллера PF0.
Контроллер обрабатывает полученное значение в соответствии с режимом работы, затем полученный сигнал преобразуется из двоичного кода в двоично-десятичный и поступает на выходы PA0-PA7, PD0-PD7 контроллера. Затем сигнал преобразуется в сигнал для семисегментного индикатора и поступает на индикатор. Сигналы с клавиатуры принимаются следующим образом. Клавиатура формирует сигнал прерывания Int, ук
2,000 руб.
Введение
1. Обоснование автоматизации ленточнопильного станка модели СЛП-1000 и подсистемы оптимального раскроя бревна
1.1. Анализ технологического процесса ленточного пиления и алгоритмы оптимального раскроя бревна
1.2. Литературный обзор ленточнопильных станков
1.3. Управляемость технологического процесса и функционально-алгоритмические признаки ленточнопильного станка
1.4. Анализ тенденций развития систем управления ленточнопильными станками на базе микропроцессорной техники
1.5. Функционально-стоимостной анализ базовой модели станка и пути ее совершенствования
1.6. Техническое задание на проект
2. Проектирование и моделирование технических средств
2.1. Системный подход и общая схема системного проектирования
2.2. Декомпозиционный анализ и синтез структурно-компоновочных решений станка
2.3. Разработка привода станка
2.4. Разработка структурной схемы управления станком и выбор основных технических средств
2.5. Проектировпание устройства сопряжения с контроллером
2.6. Проектирование устройства внешней диагностики и настройки
2.7. Проектирование программно-логической подсистемы управления механизмами комплекса
2.8. Разработка пульта управления
3. Информационное и программное обеспечение системы управления ленточнопильным станком
3.1. Информационная структура системы управления ленточнопильным станком
3.2. Программы управления программируемого контроллера
3.3. Программа оптимального раскроя бревен
4. Технологическое обеспечение производственного процесса на ленточнопильном станке.
4.1. Расчет параметров технологического процесса распила пиломатериала
4.2. Расчет производительности ленточнопильного станка
5. Инструкция по эксплуатации
6. Функционально-стоимостной и экономический анализ проекта
6.1. Функционально-стоимостной анализ проектируемого варианта ленточнопильного станка
6.2. Расчет окупаемости и экономическая оценка проекта
7. Безопасность и экологичность проекта
7.1. Безопасность труда
7.2. Экологическая безопасность и охрана окружающей
природной среды
7.3. Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций
Заключение
Список использованных источников
Приложения
2,000 руб.
1. Белов А.В.//Автоматизация и современные технологии. 1999. №7. с.21.
2. Макаров Л.И.//Приборы и системы управления. 1999. № 10. с.52.
3. Http://www.atmel.com/ .
4. Http://www.mcs.corp.miem/edu.uk
5. Хвощь С. Т. и др. Микропроцессоры и микроЭВМ в системах автоматического управления : Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. – 640с.
6. Зак Е.А. Волоконно-оптические преобразователи с внешней модуляцией. – М.: Радио и связь, 1988. – 80 с.
7. Кузнецов В.П., Иванов А.А. Методические указания к выполнению лабораторной работы “Исследование оптикоэлектронного световодного преобразователя малых перемещений” по курсу “Информационно-измерительные устройства систем управления” для студентов специальностей 0636 и 2103. Курган, КМИ, 1989. – 26с.
8. Полупроводниковые приборы. Диоды высокочастотные, диоды импульсные, оптоэлктронные приборы : Справочник/А.Б. Гитцевич, А.А. Зайцев, В.В. Мокряков и др.; Под ред. А.В. Голомедова. – М.: Радио и связь, 1988. – 592 с.
9. RU.EMBEDDED.
10. RU.ALGORITHMS.
11. Черняев Е.П. Технология пиломатериалов. – М.: Машиностроение,
1989. – 375 с.
12. Http://www.woodmizer.ru
13. Об итогах работы Госгортехнадзора России в 1999 г. и мерах по реализации Федерального закона “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” и других нормативных правовых актов Российской Федерации. //Безопасность труда в промышленности, 2000. № 3. с.6.
14. Станки ленточнопильные, ленточнопильные с фрезерными головками моделей СЛП – 1000. Технические условия НО 5498-98 ТУ. ОАО “Курганмашзавод”,
1997 – 30 с.
15. СТИН, 1999 г. №3. с. 6-8.
16. Аксенов П.П. Теоретические основы раскроя пиловочного сырья. – М.: \\\"Лесная промышленность\\\", 1960. – 267 с.
17. Пижурин А.А. Розенблит М.С. Основы моделирвоания и оптимизации процессов деревообработки. – М.: \\\"Лесная промышленность\\\", 1988. – 312 с.
18. Пижурин А.А. Оптимизация технологических процессов деревообработки. М.: - \\\"Лесная промышленность\\\", 1985. – 285 с.
20. Башарин А.В. Примеры расчетов автоматизированного электропривода. М. – Л. \\\"Энергия\\\", 1964. – 270 с.
22. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СН245-71.
23. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. – М.: Энергоатомиздат, 1985.- 824 с.
24. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при деревообработке (на основе удельных показателей). НИИАтмосфера. Фирма “ИНТЕГРАЛ”, 1997г. –20 с.
25. Безопасность производственных процессов: Справочник /
С. В. Белов. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.
26. Allan R. Innovative software, hardware propel networks for personal computers// Electronic Design. 1984. Vol, 32, N 19. P. 140-152.
27. Mahan S.R. Extended processing unit expand MP computing power// EDN. 1999. Vol. 29. N 24. P.139-155.
2,000 руб.
