Готовая курсовая работа

1.2 Расчет потребности производства в технологическом оборудовании

В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям на основе трудоемкости годовой программы и эффективного годового фонда времени работы одного станка.

Количество технологического оборудования по операциям определяется по формуле:

; (1.2)

где СР – расчетное количество технологического оборудования на операцию;

ТР – трудоемкость обработки деталей на операциях, выполняемых на однотипных станках, нормо-час;

Fэф – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, час.

Годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле:

Fэф = [(Д к – Д в – Д пр)* Т см – Т сокр] * С * (1- α /100) (1.3)

где Fэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, час.;

Д к = 365 – количество календарных дней в году, дни;

Д в = 100 – количество выходных дней в году, дни;

Д пр = 10 – число праздничных дней в году;

Т см = 8,1 – продолжительность рабочей смены, час;

Т сокр = 6 – сокращение времени работы в предпраздничные дни, час;

С = 1 – количество смен работы оборудования в сутки, шт.;

α = 5 – процент потери времени на все виды ремонта оборудования, %.

Fэф = [(365 – 100 – 10)* 8,1 – 6] * 1 * (1- 5 /100) = 1956,5 часов

Показателем интенсивности использования оборудования является коэффициент загрузки оборудования, который определяется по формуле:

(1.4)

где СПР – принятое значение количества оборудования.

Расчет потребного количества оборудования и определение коэффициента загрузки производиться в таблице 1.2.

Таблица 1.2 Расчет количества необходимого оборудования

№ опер.

Наименование операции

Марка станка

Тр, н-час

Кол-во станков

Коэффициент загрузки КЗ, %

СР

СПР

005

Токарно-винторезная

1К62

180

0,097

1

0,097

010

Токарная с ЧПУ

16К20Т1-02

517,25

0,278

1

0,278

015

Токарная с ЧПУ

16К20Т1

1195

0,642

1

0,642

020

Сверлильно-фрезерная с ЧПУ

2С150ПМФ4

372,5

0,2

1

0,2

025

Долбежная

7А420

275

0,148

1

0,148

030

Спец. шлифовальная

ОН-01

250

0,134

1

0,134

Итого:

2789,8



6

0,25



Догрузка оборудования производится через приведенную программу выпуска деталей, когда догружаемые детали условно по трудоемкости совпадают с заданной деталью.

Приведенная программа по каждому типу операций определяется по формуле:

(1.5)

где Nпр – годовая приведенная программа выпуска деталей по однотипному оборудованию, шт.

tшк – штучно-калькуляционное время на обработку детали, мин;

Кз = 0,85-0,95 – желаемый коэффициент загрузки оборудования.

Далее необходимо оценить потребность участка в оборудовании при догрузки объема производства. Для этого необходимо рассчитать по каждой операции требуемое количество оборудования по формуле:

(1.6)

где min Nпр = 2211 – минимальная из приведенных программ, шт.

Расчет коэффициента загрузки участка после догрузки можно рассчитать в таблице 1.3.





Таблица 1.3 Расчет количества необходимого оборудования

№ опер.

Наименование операции

Тшк, мин.

Кол-во станков

Коэффициент загрузки КЗ, %

СР

СПР

005

Токарно-винторезная

7,2

0,143

1

0,143

010

Токарная с ЧПУ

20,69

0,41

1

0,41

015

Токарная с ЧПУ

47,8

0,947

1

0,947

020

Сверлильно-фрезерная с ЧПУ

14,9

0,295

1

0,295

025

Долбежная

11,0

0,218

1

0,218

030

Спец. шлифовальная

10,0

0,198

1

0,198

Итого

111,59



6

0,369





Рис.1.1 График загрузки оборудования на участке

На основании выбранного типа и количества оборудования следует рассчитать его общую стоимость. Расчет рекомендуется оформить в табл. 1.4.

Таблица 1.4 Сводная ведомость оборудования

Наименование оборудования

Модель станка

Спр, шт.

Мощность, кВт

Стоимость оборудования, тыс. руб.

1 ст.

общая

На 1 станок

всего

цена

Монтаж (15 %)

полная стоимость

Токарно-винторезный

1К62

1

10

10

220

33

253

253

Токарный с ЧПУ

16К20Т1-02

1

11

11

370

55,5

425,5

425,5

Токарный с ЧПУ

16К20Т1

1

11

11

350

52,5

402,5

402,5

Сверлильно-фрезерный с ЧПУ

2С150ПМФ4

1

11

11

680

102

782

782

Долбежный

7А420

1

1,5

1,5

200

30

230

230

Шлифовальный

ОН-01

1

6

6

160

24

184

184

ИТОГО

Х

6

Х

50,5

Х

Х

Х

2277

Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений следует при-нять в размере 3-5% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования.

С инстр. дорг. = 2277000 * 3% = 68310 (руб.)

Если на участке используются транспортные средства, то их стоимость определяется с учетом дополнительных затрат на доставку и монтаж по формуле:

Стр = Σ Ктр * Цтр * Кдоп (1.7)

где Стр – стоимость транспортных средств, руб.;

Ктр – количество однотипных транспортных средств на участке, шт.

Цтр – цена за единицу транспортного средства, руб.

Кдоп = 1,15 – коэффициент дополнительных затрат на доставку и монтаж транспортного средства.

Учитывая, что детали изготовляются партиями по 6 шт., а вес одной детали составляет 10,1 – 3,8 кг на участок требуется кран-балка.

Стр = 1 * 15000 * 1,15 = 17250 (руб.)

СОДЕРЖАНИЕ



Введение

1 Технико-организационный раздел

1.1 Технологическая характеристика производства детали4

1.2 Расчет потребности производства в технологическом оборудовании

1.3. Расчет численности работников участка

1.4 Расчет производственной площади участка

2 Экономический раздел

2.1 Расчет фонда заработной платы производственно-промышленного персонала

2.2 Расчет затрат на основные материалы

2.3 Расчет косвенных расходов

2.4 Расчет себестоимости продукции

2.5 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого участка

2.6 Технико-экономические показатели участка

Заключение

Литература

1.Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.: ИНФРА – М, 2001.

2.Егоров М.В. Основы проектирования машиностроительных заводов. – М.: Высшая школа, 1999.

3.Кожевников Н.Н. Экономика и управление в машиностроении. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 208 с.

4.Коростелева Е.М. Экономика, организация и планирование машиностроительного производства. – М.: Машиностроение, 1994.

5.Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: Высшая школа, 1996.

6.Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2000.

7.Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. проф. В.П. Грузинова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999.